力克张连兴:软体沙发海绵物理性能研究

导读:
软体沙发所用的海绵性能直接关系到沙发的舒适性能,沙发坐垫的舒适性又决定整个沙发的质量的高低。海绵因弹性好,变形恢复性好等性能越来越多的被厂家所采用。

张连兴

作者:张连兴 

法国力克大中华区专业服务部咨询顾问,同济大学MBA

软体沙发所用的海绵性能直接关系到沙发的舒适性能,沙发坐垫的舒适性又决定整个沙发的质量的高低。海绵因弹性好,变形恢复性好等性能越来越多的被厂家所采用。但在实际的认知时,很多人误认为弹性好等同于变形恢复性好。弹性好是当坐垫受到负荷后,发生压缩变形,当负荷卸载后变形即刻恢复,没有发生永久变形。恢复性好,则是载荷被卸掉,在一定的时间内恢复到原来的状态。弹性好的不一定有好的恢复性,弹性好,就要提高材料的刚度,这样就会降低坐垫的缓冲性能,舒适感就比较差。

对于海绵的标准,经查询国标,仅有GB/T 6669-2008(软质泡沫聚合材料-压缩永久变形的测定)及GB/T 6670-2008(软质泡沫聚合材料-落球法回弹性能的测定)两部份参考标准,此标准在实际软体沙发企业很难具体应用。此文依据笔者在国际知名软体沙发生产企业的实际应用,经多年实际经验累积及生产验证并整理成文供同行参考。虽各软体沙发企业对海绵都有自己的认知与标准,但从实际情况来看,各家标准并不完善,希望此文对同行业企业所有帮助。

软体沙发是由木质框架,填充物和面料(布料与皮革)三个主要部分组成,坐垫作为沙发的重要组成部分,因其是与人体最直接和最频繁接触部位,所以坐垫的质量的好坏能最直接反映沙发的舒适度,也是最容易出现问题的部位。因为沙发坐垫长期受到冲击载荷,疲劳载荷等力学因素的影响,坐垫很容易出现磨损,变硬,变软,塌陷等缺陷,这不仅与坐垫是沙发的主要受力部件,而且与坐垫当中所填充材料的结构与性能等很多因素有关。

常见的沙发坐垫内部填充材料可以分为弹簧包+海绵围边+丝棉与海绵(整块)+丝棉两种方式,内含弹簧包其结构形式如图1所示,内芯为袋包弹簧,四周及上下面用薄层海绵包裹,再在海绵的外层加3OZ~5OZ厚的丝棉包裹,以弹簧包作为坐垫的支撑。纯海绵其结构形式如图2所示,中间为整块海绵 (厚度由坐垫设计高度订定) ,外层加3OZ~5OZ厚的丝棉包裹 (丝棉厚度依外观造型需要设定) ,以中间的海绵作为坐垫的支撑。

本文以固定款式沙发坐垫中所用的纯海绵材料作为研究对象,针对海绵材料性能的KPI如何进行测试分析,给出具体的执行方法并找出数据的相关性。

    
  

图1 内含弹簧包坐垫填充材料

图2 纯海绵坐垫填充材料

1 海绵种类介绍

聚氨酯,是一种在高分子主链上含有许多氨基甲酸酯基团(-NHCOO-)的由二元或多元有机异氰酸酯和多元醇的化合物。泡沫塑料是聚氨酯合成材料的一种,具有多孔性,密度小,比强度高;根据原材料及不同的配方,可做成软质,半硬质和硬质聚氨酯泡沫塑料等产品;聚氨酯所用原材料有,有机异氰酸酯,多元醇化合物和助剂;甲苯二异氰酸酯(简称TDI),二苯基甲烷二异氰酸酯(简称MDI),多亚甲基多苯基多异氰酸酯(简称PAPI)等,以及其它少量作特殊用途的其它脂肪族和芳香族的有机异氰酸酯,多用于泡沫塑料;海绵是软质聚氨酯泡沫塑料的一个品种,常见的包括普通海绵,高回弹海绵,慢回弹海绵,网状海绵等,根据物性要求和测试标准,可添加不同的助剂,生成不同性能的海绵,如防火海绵,耐变黄海绵,抗菌海绵,抗静电海绵,导电海绵等类型。

1.1 高回弹海绵

高回弹海绵是采取冷模塑工艺成型的高回弹冷熟化聚氨酯泡沫塑料。其泡孔直径大小混杂散布,骨架粗细不同,有很大的开孔率,在受压时会在不同形变状态下产生不同支持力的反弹力,故称为高回弹海绵。高回弹海绵具备优良的机械性能,有较高的回弹性,低的滞后损失,较高的压缩负荷比值,良好的手感,良好的透气性和支撑性能,耐热老化,耐湿老化及耐动力疲劳等特点,也可以根据需要添加阻燃剂制成不同标准的阻燃海绵。密度一般在25~40kg/m3。为使海绵具有良好的柔软性,高回弹海绵在使用前需要经过排气处理。

1.2 普通海绵

普通海绵:相比高回弹海绵,普通海绵具有成本上的优势,而且可以根据需要制成不同密度,不同硬度和弹性的海绵,满足各种不同的需求。密度一般在16~25kg/m3。

1.3 慢回弹海绵

慢回弹海绵:又名“惰性海绵””记忆海绵”也是聚氨酯泡沫中的一种,在海绵生产过程中加入了一些特殊的添加物,如改性聚醚多元醇,开孔剂,专用硅油等,不仅具有弹性,还有粘性及温度感应特性。此种海绵有优异的缓冲,隔音,密封等特殊性能,回弹率接近于零,受压后恢复缓慢,且无残留变形。慢回弹海绵通常用在床垫和枕头等产品,密度一般在40-90kg/m3。

1.4 防火海绵

防火海绵又称阻燃海绵,其化学名称是聚氨酯发泡材料,分软泡(主要用于家具上)和硬泡(主要用于保温)两种。在各种聚氨酯类添加阻燃剂合成的防火材料,主要原料是防火剂,异氰酸酯和多元醚,多元醇等,辅助原料有少量氟利昂,水等。主要应用于家具制造,按摩器材制造,婴儿车制造,装饰装修,汽车饰品,墙体吸音,保温管,防火门和防火卷帘等方面。

2 软体沙发用海绵

软体沙发的坐垫,扶手,靠背等部位为寻求较好的坐感,靠感,应使用不同的海绵作为填充物。但同时会考虑到成本和实用性,通常来说密度在25~30kg/m3的高回弹的海绵用于坐垫的填充物,其坐感很好。对于其它的部位,如扶手,靠背,坐前等则使用不同硬度,不同密度(16~25kg/m3)的普通海绵再加丝棉,此组合不仅可以获得较好的手感,还可以降低整个产品的成本。当然,一些高档的软体沙发,会所有部位全使用高回弹海绵,甚至慢回弹海绵。成本很高,自然售价也不低.海绵形态请见下图3所示。

    

图3 海绵泡及软体沙发所用海绵产品

3 软体沙发海绵物理性能定义

    软体沙发所用海绵对于沙发的舒适度影响很大,其物理性能及防火性能都非常重要。海绵物理性能有如下几个方面:

3.1 表观密度

3.1.1 表观密度公式

    表观密度是指除去发泡时形成的表皮层后,单位体积海绵材料的质量。表观密度是衡量海绵性能的重要指标,密度高,说明海绵内部结构的空间空隙小,回弹力好,任意角度挤压永久不变形。其公式为:

 公式3.1                                     (3.1)

式中:

 ---表观密度 (表观总密度或表观芯密度) ,单位为千克每立方米 (Kg/m3)

m---试样的质量,单位为克 (g)

v---试样的体积,单位为立方毫米 (mm3)

3.1.2 表观密度的标准差估计

    标准差估计,由下式计算,精确到两位小数:

 公式3.2        (3.2)

式中:

 ---标准偏差的估计值

X---单位测试值

---一组试样的算数平均值

n---测定的个数

3.2 压陷硬度 (25%IFD)

压陷硬度是指在确定的条件下,对标准尺寸的海绵试样进行规定的压陷,海绵材料将产生抗压陷力,该力与海绵的性能有关且与仪器施加的力大小相等,记录此力值,得到压陷硬度。    

25%IFD (Indentation Force Deflection) 是指用323cm2的压盘放在测试样品上,用1lb (4.5N) 的力预压后,再压缩海绵厚度25%的时候所承受的力的值,单位为牛顿。

3.3 支撑系数

支撑系数是指用323cm2的压盘放在测试样品上,用1lb(4.5N)的力预压后,再压缩海绵厚度的65%时所承受的力值与压缩海绵厚度的25%时所承受的力值的比值。支撑系数是坐感的重要指标,海绵要有一定的支撑力,不至于坐上去瞬间坐到沙发底部,但又不能太大,让人坐上去感觉特别硬。公式如下:

 公式3.3                                                         (3.3)

式中:

SF---Support Factor海绵的支撑系数

力克张连兴-软体沙发海绵物理性能研究3215---压缩盘压缩海绵厚度的65%时所承受的力,单位N(牛顿)

力克张连兴-软体沙发海绵物理性能研究3247---压缩盘压缩海绵厚度的25%时所承受的力,单位N(牛顿)

3.4 回弹滞后损失%

回弹滞后损失%是指当压盘压缩海绵厚度65%后,停留一定时间后,再回到压缩海绵厚度的25%所承受的力值(第二次)与压盘压缩海绵厚度的25%时所承受的力值(第一次)的差值与第一次压缩海绵厚度25%所承受的力的比值。此指标是衡量海绵的恢复性能,如果海绵被压缩后不能及时的恢复到原来的状态,说明海绵回弹性能不好。公式如下:

  公式3.4                    (3.4)

式中:

HL---Hysteresis Loss回弹滞后损失 (%)

力克张连兴-软体沙发海绵物理性能研究3535---当海绵压缩至65%后再回到压缩海绵厚度25%时所承受的力 (第二次)

力克张连兴-软体沙发海绵物理性能研究3574---当海绵第一次压缩至25%时所承受的力

3.5 阻燃性能

阻燃性能是指海绵部件抵抗燃烧着火的一种能力,香烟阻燃性能是用于评估覆盖阻燃面料的海绵材料抗香烟引燃性能。测试火源是香烟阴燃,其模拟火柴点燃以及模拟一定量的报纸点燃,与实际海绵起火场景相似的一种方式。依据采用美国的CA TB117防火标准,该标准是在充分研究火灾发生原因后,从实际出发而制定的。    

4 海绵物理性能测试研究

对于海绵的性能,如下指标对于软体沙发的坐感影响较大,海绵的表观密度,海绵的25%IFD压陷硬度,海绵的支撑系数及海绵的回弹系数四项指标。除以上四种物理性能的指标,海绵的防火测试在安全方面也是非常重要的,下面就对这些指标的试验方法做一较详细的阐述。

4.1 海绵物理性能测试---ASTM D3574标准

4.1.1 海绵试验样品的选择

海绵泡最少需熟化24小时后才能对海绵包的各种物理性能及防火性能进行试验。按照每批生产的数量(例如:100个泡/批),按生产的先后顺序对海绵泡进行编号并注明生产日期(编号从1开始)。海绵泡的外形尺寸请参下表4.1,尺寸为净尺寸。外观不可以有未发泡完全,明显缺陷等。

表4.1: 海绵泡外形尺寸标准
图片1

资料来源:Foam Quality Handbook 2009

试验用海绵块抽样规则如下,按批次数量从前面起第三泡,从尾部起第三泡,以及中间一泡(总泡数/2)。共取三个大海绵泡作为取样泡,每个海绵泡取样部位参照图4.1所示。每个泡绵取3块测试样品,按对角线选取 (黄色部位) ,如果批次总泡数低于20个,可以只取首尾2个海绵泡的对角部位的海绵块。

试验样品规格为:400mm*400mm*100mm, 公差:长宽±2mm,厚度±1mm,在试验样品的侧面注明发泡日期,绵泡编号,取样部位。试验样品数量:9片,见图4.2所示。

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图4.1 海绵泡及软体沙发所用海绵产品

4.1.2 海绵的表观密度测试

试验样品需要恒温恒湿的环境中放置24小时,海绵的表观密度测定方法依ISO845-1977标准执行。

4.1.2.1实验材料与设备:

1). 电子秤,WT100001X电子秤 (常州万泰,精度0.1g)

2). 普通钢卷尺 (精度 1mm),见图4.3所示。

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图4.2  海绵测试样品

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 图4.3 海绵表观密度测试设备

4.1.2.2 试验过程

1). 把测试的样品放在式样台上,测量长和宽时,钢尺的“10”位对准样品的一端且垂直于样品的边,到别外一端读取数值,精确到毫米,每个面测量上,中,下部分三个尺寸,并取平均值做为测量的结果。厚度的测量,需要测量四个侧面并取其平均值。

2). 电子秤归0,取一块要测试的样品,把样品立放在电子秤平台的中心位置, 等显示的数字稳定不再变动时,按样品的编号记录其此样品块的质量记录在标准的表格中。按照以上的步骤测量完所有的样品.

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图4.4 海绵密度测试方法

根据3.1的密度公式计算出每个样品的密度。具体测试数据请见表4.2密度栏位的数值。  

4.1.2.3 试验结果及分析

坐垫部位海绵的密度,需要达到1.85lb/cf(磅/立方英尺)以上才可以被接受,如果密度低于此值,是不可以用在座垫部位的,但可以用它其它的部位,如扶手或前下的位置。标准请参照表4.3。

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表4.3: 海绵物理性能测试标准

4.1.3 海绵的关键性能指标试验

 海绵的关键物理性能指标,包括海绵的25%IFD( Indentation Force Deflection)压陷硬度,支撑系数及回弹滞后损失%等指标需要进行测试。测试标准采用ASTM D 3574-03 B1压陷硬度IFD测试标准.

4.1.3.1试验设备及工具

1). 测试设备:United海绵压缩测试机,产地:美国,型号:STM-120,序号:TVI106820,精度±1%。压缩测试机由测试机和电脑控制组件组成,物理性能指标测试由电脑自动记录并产生测试报告。实验设备见图4.5所示

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4.1.3.2 试验过程:

测试压盘大小,323cm2.

1). 将海绵放置在测试机压盘的中心置,在1 lb (4.5N) 的压力下确定海绵的高度

2). 预压海绵厚度的75%,(速度:250±25 mm/min)

3). 回到顶部,预压海绵厚度的75%;(速度:250±25 mm/min)

4). 回到顶部;在海绵上标出压盘的位置

5). 等待6分钟,使海绵恢复

6). 在1 lb (4.5N) 的压力下记录海绵的厚度,(25%IFD小于40N的,该压力可适当减小)

7). 压缩所记录厚度的25%,(速度:50±5 mm/min)

8). 等待1分钟(海绵压缩状态)读取25% IFD

9). 压缩至压缩量为所记录厚度的65% (速度:50±5 mm/min)

10). 等待1分钟(海绵压缩状态),读取65% IFD

11). 回到压缩量为所记录厚度的25%的状态(速度:50±5 mm/min)

12). 等待1分钟(海绵压缩状态),读取第2次的25% IFD

13). 回到顶部,移开样品,测试完成。

以上步骤为测试机自动完成并且会记录相应的数据在系统中,按照操作对其它8块测试样品进行测试。其操作界面参照图4.5所示,其中:

1). 25%IFD为步骤8得出的值,此数值被电脑自动记录。

2). 支撑系数为步骤10与步骤8的比率,即65%/25%,该数值越大越好。依公式2.3进行计算,由电脑自动记录。

3). 回弹滞后损失%为(步骤12-步骤8)/ 步骤8,计算公式依据3.4。该数值越接近0越好。该数值为负数。由电脑自动记录。

4.1.3.3 试验结果与分析:

海绵的密度,25%IFD,支撑系数以及回弹滞后损失%试验结果如表4.2所示。

图片3

表4.2 海绵物理性能测试结果报告

测试分析:

1). 密度测试结果从1.82~1.91D,标准为1.87D,与标准相比,每个样品的测试值与标准相差很小,在可以接受的范围内。标准公差为±0.05lbs/cf。标准请参表4.3海绵物理性能测试标准

2). 25%IFD标准最低为9lbs,从测试的结果来看每个样品的测试值都超过标准规定的最低值,因此该指标没有问题。

3). 支撑系数:是压缩到65%的力的值与压缩到25%的力的值的比值,标准最低为2.1,从数据来看,每个样品测试的值均超过最低值。满足要求。

4). 回弹滞后损失%:是压缩到65%后回到25%的位置时所产生的力的值减去第一次压缩到25%的位置时的力,再除以第一次25%的位置时的力。此产品最高要求是26%,从数据来看此值全部低于标准,说明回弹性还是不错的。

5). 对于测试报告的数值,任何一个测试的样品的某个指标的数值,如果超出了标准,则要在该样品取样时左右或上下的位置重新取样,再用相同的方法重新进行测试. 

4.2 海绵物理性能测试---“Bump” 标准

“Bump”标准是仅针对软体沙发坐垫所使用的高回弹海绵,以坐垫海绵实际尺寸作为研究对象,对海绵的密度以及25%IFD关键质量KPI进行试验研究。

4.2.1 高回弹海绵试验样品

高回弹海绵试验样品以实际生产用的产品大小为依据,本文以605mm * 655mm * 150mm作为研究对象,公差:长宽±5mm,厚度±2mm。取样绵泡的选择的方法与4.1.1所述相同。并在测试样品绵注明发泡日期,取样部位,取样编号,裁切好的每块绵均要进行编号。

高回弹海绵泡测试样品取样位置,请参图B: 海绵测试样片选取标准图示。每个绵泡取试验样品18片,三个泡共计54片测试样品.

在海绵泡的横截面,第一码代表竖排,分三竖排(由左至右)分别用1,2,3表示。第二码代表横排(由下至上),依海绵的厚度,分别用1,2,3……表示。第三四码代表海绵泡(批次中从头至尾的顺序),分别用01,02,03……表示。如 2403表示第三个海绵泡的第二竖排,第四横排的切块,见图4.6所示。

图5.6 “Bump”试验样品选择编码
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资料来源:Foam Quality handbook 2009
 

图B: 高回弹海绵泡测试样品取样位置图示
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图B1:6层切片/海绵粒示意图        
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图B2:7层切片/海绵粒示意图
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图B3:8层切片/海绵粒示意图            
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图B4:9层切片/海绵粒示意图
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图B5:10层切片/海绵粒示意图          
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图B6:11层切片/海绵粒示意图

资料来源:Foam Quality Handbook 2009

4.2.2 高回弹海绵的表观密度测试

高回弹海绵的表观密度测试所用设备与方法同4.1.2所述,共测量18个样品(总54片/3泡)。测试数据参照表4.4密度栏位的数值。 

4.2.3 高回弹海绵25%IFD试验过程

测试压盘大小:323cm2.

1). 将待测海绵放置在测试机压盘的中心置,下落压盘直到读数为1.0 lb ± 0.2为止,(速度:127±5 mm/min)

2). 确定高度,并记录在表格中

3). 将压盘下压至海绵厚度的一半的位置 (50%) (速度:380±5 mm/min)

4). 提升压盘到完全脱离海绵;(速度:380 mm/min)

5). 重复步骤 3与4

6). 将压盘下压至海绵厚度25%的位置 (25%), (速度:50±5 mm/min);

7). 等待1分钟(海绵压缩状态),读取IFD(即为25%IFD),并提升压盘,在压盘压过的位置画上标记

8). 记录压缩值在表格中,移开样品,进行下一样品测试

按照以上操作步骤,把54片测试样品测完,电脑会自动记录其测试的数据并产生测试报告。报告参照表4.4所示。

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图4.6 高回弹海绵25% IFD测试

5.3.2.4 试验结果与分析:

试验结果见表4.4

海绵测试结果判定依据参照表4.3 海绵物理性能测试标准

表4.4:Bump高回弹海绵测试结果
图片4

1).从表中可以看出样品的密度测试结果仅有2片的密度小于1.85D(29.63Kg/m3),其余都是大于1.85D。标准1.85D,公差在±0.05lb/cf,在可接受范围内。

2). 观察25%IFD变异量(测试值-目标值)其公差在±3lb,54片测试样品没有任何一块的结果超出公差,所以其测试结果合格。满足要求。

3). 经过测试,此批高回弹海绵25%IFD值合格。

4.3 海绵香烟阻燃性能测试

海绵香烟阻燃试验依据CATB-117-2013加利福尼亚香烟阻燃性能要求执行。

4.3.1 试验设备及工具

1). AATCC 惠而浦洗衣机/干衣机 型号 3LWTW4840YW1/3LWED4900YW2

2). 实物模型测试架和夹层材料测试夹,通风橱

3). 海绵的物理性能基于ASTM D3574要求:密度:1.80 ± 0.05 lb/ft3 (28.0 - 29.6 kg/m3) ,25% IFD: 27 to 33 lb,见图4.7所示

4). 空气流速: 3.5-4.0 cfm (ASTM D737 使用2in*2in喷孔板或陶氏测试仪测定)

5). 火源:SRM 1196 香烟,规格见表4.5

6). I 型标准布:100%棉布,遵循Fed. Spec. CCC-C-436-E要求.使用前需洗涤和烘干一次。覆盖布: 两种成分:50%棉/50%涤纶或100%棉, 重量:125±28g/m2,使用前至少需洗涤和烘干一次。测试时,尺寸:12.5*12.5 cm,

7). 测试围栏设备:48英寸长,21英寸宽,18英寸高,有完整的底部没有顶部,材质 ¼ inch厚的PMMA或任何的透明热塑材料,

8). 绝缘玻璃板:1英寸的玻璃板 按16 CFR 1632 4(a)(ii)的陈述:1英寸 (2.5cm)厚,热传导系数:0.30±0.05 cal (g)/hr cm2oC/cm 在23.9oC . 

9). 1993 AATCC 标准洗衣粉,计时器,温度计

表4.5 香烟规格
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图4.7 香烟阻燃试验设备

4.3.2 试验样品

    本试验用于评估覆盖阻燃面料的弹性海绵材料抗香烟引燃性能。测试样品和香烟在 21°±3°C,RH低于55%的环境条件下平衡24 小时。

1). 待测海绵样品:水平海绵, 8*5*2英寸,垂直海绵: 8*8*2英寸,共计三对。

2). Type 1标准布:水平8*8英寸(203mm*203mm)3块,垂直8*15 英寸(203mm*381mm)3块。

4.3.3 试验过程:

1). 水平面板:用Type1面料包裹水平样品,完全覆盖,并且面料经向垂直于缝隙处,用大头针将面料固定好。垂直面板:用Type1面料包裹水平样品,完全覆盖,拉平面料并用大头针将面料固定好。

2). 将水平面板和垂直面板安置在测试架上。在垂直面板上标记缝隙处。

3). 点燃香烟,使其充分燃烧,将香烟放在垂直样品与水平样品交接缝处的中间位置,用覆盖布盖住香烟并使其与香烟充分接触,用大头针将覆盖布固定在垂直面板上3.5英寸处,并开始计时。

4). 观察燃烧情况直至出现明显点燃发生。如果香烟没有燃尽,则重新点燃新的香烟并放在新的位置上,下列情况发生交交时结束测试:a)三个测试样品上香烟全部燃尽;b)三支香烟在样品上都熄灭。如果持续燃烧发生,则不必等香烟燃尽,熄灭火源,停止测试。

5). 如果没有发生持续燃烧,记录垂直方向炭化长度(从交接缝处向上到炭化部分的最高点之间的距离),炭化长度精确到0.1 inch。测试见图4.8.

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图4.8 香烟阻燃测试图

4.3.4 试验结果及分析

海绵香烟阻燃性能试验接受标准见表4.6所示。试验结果三对海绵片全部合格。

表4.6 香烟阻燃试验结果接受标准

海绵之所以要求阻燃,是因为产品要避免发生火灾安等全方面的要求,为达到安全的要求,在生产海绵时需要添加阻燃剂,以提高产品的阻燃防火性能;阻燃剂能在着火或接近着火温度时吸热分解成不可燃的物质;能与海绵燃烧产物反应产生不易燃物质;以延缓燃烧阻烟致使着火部位自熄;燃烧时释放出白色烟雾,降低对环境的污染,减少有害物质的排放。

按2013版CA TB 117的要求,要减少软垫家具中阻燃剂的添加(如TDCPP,TDBPP和TCEP等),保障消费者在软垫家具受到闷烧所引发的灾难之中的安全,因为有实验证明,阻燃剂会有致癌的风险,所以此要求要减少添加剂的使用种类及剂量。

但对于海绵的防火处理,如何确定是否添加阻燃剂以及添加的何种阻燃剂,到目前为止,还没有任何的第三方能够有一个明确的方案来解决这个问题。但有些企业采用以下方法可以验证海绵当中是否有添加阻燃剂,就是用来自同一批的海绵作两次测试,第一次按CA TB117 2000版的要求做测试(明火测试),如果失败,再按2013版的要求做测试,如果通过,则说明海绵没有添加阻燃剂或者添加的剂量很小。如果2000版的方法通过了,则说明此海绵中有添加阻燃剂。此方法还没有得到任何官方的认可,但可以用来做一些验证性的实验。

4.4小结

本文首先介绍了海绵的种类以及软体沙发所应用的海绵的种类,对软体沙发不同部位所选用海绵的种类提出了参考方向,并对海绵性能重要物理性能检测方法逐一做了详细的说明。

1). 海绵物理性能指标主要从表观密度,25%压陷硬度,支撑系数及回弹滞后损失%几方面论述,参照国际标准ASTM D3574的方法测试检验海绵的物理力学性能,详细规定的测试样品选择的方法,各指标测试的流程及方法并对测量数据进行分析,给出各指标性能的接受标准。

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2). 对软体沙发坐垫部位所使用的高回弹海绵,采用“Bump”标准再次对更多的样品进行测量验证,以确保产品所用的海绵保证质量更稳定,规定了测试样的选择,指标测试的流程方法,并对测量结果进行详细的分析,给出接受标准。

3). 对海绵的防火要求,依据CATB-117国际标准的香烟阻燃测试规定了试验方法,试验设备,试验过程及合格的判断标准,并作了相关的分析,为国内相关企业提供了参考依据。


参考文献

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张连兴

法国力克大中华区专业服务部咨询顾问,同济大学MBA
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