孟腾智能装备总经理俞丁山:家具智能制造的真正含义与实现路径!

导读:
随着“中国制造2025”战略的提出,智能制造或工业4.0成为热门话题。对于家具业来说,如何实现智能制造?我们距离工业4.0还有多远的距离?实现真正的智能制造,家具业还需要补上哪些功课?

家具企业在智能制造方面,大部分还处于比较低的水平。

随着“中国制造2025”战略的提出,智能制造或工业4.0成为热门话题。对于家具业来说,如何实现智能制造?我们距离工业4.0还有多远的距离?实现真正的智能制造,家具业还需要补上哪些功课?

近日,上海孟腾智能装备总经理俞丁山先生接受美国今日家具的采访,在一些备受行业关注的问题上,给出了自己的看法。而他所提出的分布式工厂以及精益制造,尤为值得关注。


孟腾智能装备总经理 俞丁山先生

今日家具:孟腾本身是做汽车行业做生产线研发的,如今进入到家具业,有哪些汽车行业的数字化、智能制造技术可以应用到家具行业?

汽车行业作为自动化技术应用最成熟的行业,有很多技术可以直接应用到家具行业,如工厂的物流仿真规划,机器人技术,机器人视觉,MES生产管理系统软件等等,其实家具的流程本质上跟汽车很相似,都是零部件的加工到最终的总装,都是典型的离散制造业,两个领域的技术上是很容易有互换性和复制性的。

今日家具:智能制造的特别在于“智能”二字,您如何理解它的智能含义?

智能制造的智能在于从产品的设计,研发,到生产设备,产品质量追溯等各环节全流程的智能化管理和生产,其关键在于利用数字化,信息化,自动化,精益思想等技术和工具减少人工作业产生错误的可能性。强调生产系统本身的有效管理,提高生产效率和质量,降低制造成本。

今日家具:中国家具企业大多还处于工业2.0时代,自动化尚未完全实现,直接跨入到智能制造时代,有哪些困难和机遇?

家具目前作为劳动密集型产业存在巨大的智能化升级改造的机遇,智能制造的需求除了机器换人,还有行业本身的整个技术革新导致的产能集中,而需要更强大的生产系统。

而且随着诸如三维家等设计软件公司的努力,使家具行业实现了数字化,从而使智能化成为可能。但在一个新的行业智能制造作为新技术的应用也确实存在一定的困难,主要逐步迭代。

主要的困难是:1.家具作为非标准化产品,行业的设计规范和标准不够统一,无法实现100%的智能化。

2.家具行业的生产目前存在区域化,碎片化的阶段,大部分企业规模不大,智能化升级改造的理念,人才,资金缺乏,对投资回收期的要求较高,需要一个市场教育和样板工厂示范的过程。

3.很多家具行业生产需要的智能装备本身需要研发和实现,需要装备企业跟家具生产厂家加强融合和合作,了解家具生产的工艺特点和技术方向,从而研发出最贴近市场需求的设备,这是一个长期的过程。

今日家具:企业花费在机器设备上的投入是巨大的,而孟腾提出“定制化设备”是指什么?可以自主选择功能和部件吗?

定制化设备是指可以根据客户资金状况和产能情况逐步实施,每一步实施的设备是模块化增加而不改变已用设备。我们在设备的成本和产能上做过精确测算,确保客户添置一定量的设备一定能增加一定量的产能收入。

我们会推出不同版本的设备方案供选择,不同版本的智能产线方案使用功能和品质上没有差别,只是不同版本产能会有所不同,客户可以根据自身情况量入为出,选择最适合自己产能的设备,未来产能不够了临时增加设备模块就能直接增加产能。从而降低了客户的一次性投资风险。

今日家具:为什么说比智能化、数字化更重要的是精益化?

精益化是智能制造的前提和必经的一个阶段,不懂精益生产就谈智能制造就是忽悠。我们坚信一个理念:不要在落后的工艺基础上搞自动化,不要在落后的管理基础上搞信息化,不要在不具备数字化的基础上搞智能化。

因为如果一个企业的管理本身有问题,生产本身不够精益,我们去谈智能化一定是无法实施或不会产生效果的,导致的后果可能是某个工艺环节本来是落后的,某个物流环节本来是导致增加库存的,我们却上了智能化设备增加了不必要的投资,放大了库存从而导致浪费。所以在智能化实施前,先进行专业的精益规划和工艺梳理是非常必要的。

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今日家具:您提出的分布式工厂实现的条件是什么?实现之后会给行业带来哪些变化?

我提出的分布式工厂实现的条件主要有三个方面:1.低成本自动化解决方案的落地。2.工业互联网智能运维系统对设备的维护支持。3.线上家装设计软件和线下生产设备的网络化无缝对接。

实现后可以大幅降低家具行业的物流成本,生产成本,服务成本。将使得家具行业更加精益化而且实现更优质的本地化服务。品牌之间的竞争主要会集中在新产品的研发和新技术的应用,制造成本整个行业将会逐渐趋同。